Líne Táirgthe Réitigh Scagdhealaithe Peritoneal (CAPD).
Réamhrá Líne Táirgthe Réiteach Scagdhealaithe Peritoneal (CAPD):
Ár líne táirgeachta Réiteach Scagdhealaithe Peritoneal, le struchtúr Dlúth, ag áitiú spás beag.Agus is féidir sonraí éagsúla a choigeartú agus a shábháil le haghaidh táthú, priontála, líonadh, CIP & SIP cosúil le teocht, am, brú, is féidir iad a phriontáil freisin de réir mar is gá.An príomh-thiomáint le chéile ag mótair servo le crios sioncrónach, seasamh cruinn.Tugann méadar sreabhadh mais chun cinn líonadh beacht, is féidir an toirt a choigeartú go héasca trí chomhéadan fear-meaisín.
Iarratas
Le haghaidh priontála mála réitigh CAPD, foirmiú, líonadh agus séalaithe, táthú feadán, meaisín déanta mála PVC.
Líne táirgeachta scagdhealaithe CAPD Nósanna Imeachta Táirgthe
Stáisiún Foirmithe Málaí
- Tá táthú imeallach le struchtúr múnla oscailte dúbailte agus múnla luaineachta feistithe le pláta fuaraithe, déan múnla luaineachta ar an teocht chéanna, agus a chinntiú nach ndéanfaidh an trealamh sa phróiseas múnlaithe agus an stad bácáil ábhar membrane te;Feabhsaíodh caighdeán an táirge.
- Tá píopa téimh agus teirmeachúpla i pláta téimh cóimhiotal alúmanaim, téamh agus aistriú teasa aonfhoirmeach, tá rialú teochta cruinneas, laghdaigh an caillteanas teasa, ní bheidh an teocht iarbhír agus an teocht taispeáint comhsheasmhach, ionas go gcinnteofar táthú ráta cáilithe.
- Úsáid 100% den scannán, gan aon imeall dramhaíola idir málaí agus grúpaí.
- Tá an múnla foirmithe deartha go speisialta.Gearrfar an mála foirmithe deiridh den iarghrúpa mar aon leis an gcéad mhála foirmithe den ghrúpa deiridh.Is maith an scannán a tharraingt agus tú ag síneadh málaí.Ní féidir ach le córas amháin an stráice scannáin a ráthú agus is féidir stráice mála a dhéanamh go sioncrónach.(ráthaítear an fad scannán teannas céanna gach uair idir gach grúpa, is é sin níl aon imeall dramhaíola idir grúpaí éagsúla - tá imeall dramhaíola idir gach grúpa ag an monaróir baile.)
- Nuair a bhíonn múnla á athrú le haghaidh sonraíochtaí éagsúla táirgí, ní gá ach múnla uachtarach a athrú, is múnla ginearálta inchoigeartaithe é an múnla bun, rud a d'fhéadfadh am dífhabhtaithe athsholáthair a shábháil go mór.Déantar múnla a fhoirmiú le hábhair speisialta agus le próiseas speisialta monaróirí múnla speisialta, rud a chinntíonn nach marc do cháilíocht agus shaol seirbhíse 100 milliún málaí.
Comhstáisiún Táthú Mála Fuar & Imeall Dramhaíola
- De réir saintréithe plaisteach táthú, ba cheart táthú fuar a ghlacadh láithreach chun é a fhoirmiú tar éis dhá tháthú ardteochta.Is féidir leis seo an daingneacht táthú plaisteach a chinntiú agus an chuma maith a thabhairt.Dá bhrí sin, tá táthú fuar ag teastáil ón 2ú calafoirt táthú, le teocht táthú teocht an uisce fuaraithe iarbhír (15ºC-25ºC), tá an t-am agus an brú inchoigeartaithe.
- Le dearadh paitinne, tá an stáisiún a bhaint imeall dramhaíola simplí agus iontaofa, ráta pas ard suas le 99% agus níos airde.Clampann na slata treorach uachtaracha agus íochtaracha an scannán dramhaíola tar éis foirmiú mála agus cuimilt suas le sorcóir treorach, chun foirmiú an mhála a chomhlánú.Bailítear an imeall dramhaíola triantánach le gléas speisialta.Ní féidir leis an stáisiún a bhaint imeall dramhaíola uathoibríoch, ní hamháin na héifeachtaí diúltacha a bhaineann le cuimilt shaorga a laghdú, ach freisin cruth mála deas a chinntiú.
Stáisiún líonadh
- Glac le tomhas sreafa mais E + H agus córas líonadh ardbhrú.
- Rialaíonn caidéal rialaithe minicíochta an brú, bain úsáid as an bpíopa silicone leighis resistant ardbhrú chun an píblíne a nascadh, cothabháil éasca, gan aon láthair marbh a ghlanadh.
- Cruinneas líonadh ard, gan aon mhála agus gan aon mhála cáilithe, gan líonadh.
- Glacann na cinn líonadh teicneolaíocht paitinne de shéalú dromchla réidh, gan aon teagmháil le hidirbhallaí calafoirt agus mar sin níl aon fhrithchuimilt ann chun na cáithníní a ghiniúint;seachnaíonn sé freisin an ró-shreabhadh réitigh a tharla de bharr athrú ar mhéid na gcalafort chun na calafoirt a dhéanamh gan séalaithe leis na cinn líonta.
Comh-Aireachta Leictreach Rialaithe
- Glacann sé rialú PLC chun cinn agus modh críochfoirt chomhtháite comhla, ciorcad simplí, imoibriú oibríocht tapa, reáchtáil sábháilte agus iontaofa.Tá an chuid líonadh comhtháite le cuid séalaithe in aonad amháin, ní gá ach córas rialaithe leictreachais amháin agus aonad oibríochta comhéadan meaisín fear amháin;laghdaítear oibreoir amháin ar a laghad, seachnaíonn sé na míbhuntáistí cosúil le neamh-chomhoiriúnacht idir dhá oibreoir, agus méadóidh sé sábháilteacht agus iontaofacht an trealaimh.
- Taispeáint scáileán tadhaill agus feidhmíonn sé gach rialú teochta go cruinn.Tugann sé go háirithe luaineachtaí beaga i chuimhneacháin tosaigh agus stad, is féidir le caoinfhulaingt a bheith ± 1 ℃.
- Tá an painéal priontála suiteáilte ar an pláta alúmanaim le boltaí graí S / S, seachain an snáithe poll scaoilte ar an pláta tar éis úsáid fadtéarmach.
- Tá an rolla scannáin suite ag teannas aonfhoirmeach ó 4 thaobh chun teannas an scannáin agus rith rianúil a chinntiú.Socraítear an rolla scannáin taobh clé agus taobh dheis ag an pláta suite inchoigeartaithe, chun an luas beathaithe agus an cruinneas a chinntiú.
- Glacann an stáisiún réamhthéamh agus an stáisiún séalaithe teasa taiscéalaí snáthaid earrach-luchtaithe chun teocht an mhúnla a bhrath, suiteáil áisiúil agus díchóimeáil, gan stró a bhriseadh, caoinfhulaingt laistigh de ± 0.5 ℃.
- Athraigh an bealach ina saothraítear rónta chun an sorcóir a chosaint, seachain téamh fadtéarmach air.
- Sreangú seachtrach gairmiúil, scaradh an sreang tar éis aicmithe éagsúla, cuma mhaith agus cothabháil áisiúil.
- Deisigh an múnla níos ísle, ach coinnigh an pláta fuaraithe, chun an scannán a chosaint nuair a dhúnann an meaisín síos.
- Glacann séalaithe teasa máguaird múnla speisialta, suiteáil pláta fuaraithe múnla uachtair le earrach-luchtaithe.
- Cuir an córas beathú uathoibríoch leis chun an fhadhb a bhaineann le blocáil agus jamming a réiteach, an déine saothair a laghdú.Cuir an gléas glantacháin agus aisghabhála gaoithe ianach leis chun soiléireacht an táirge a fheabhsú.
Seol do theachtaireacht chugainn:
Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é
